30crmo厚壁無(wú)縫管(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

　　C：0.26～0.34

　　Si：0.17～0.37

　　Mn：0.40～0.70

　　Cr：0.80～1.10

　　Mo：0.15～0.25

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Ni：≤0.030

　　Cu：≤0.030

　　30crmo厚壁無(wú)縫管力學(xué)性能

　　試樣毛坯尺寸(mm)：25

　　30crmo厚壁無(wú)縫管廠(chǎng)熱處理：

　　第一次淬火加熱溫度(℃)：880;冷卻劑：水、油

　　第二次淬火加熱溫度(℃)：-

　　回火加熱溫度(℃)：540;冷卻劑：水、油

　　抗拉強(qiáng)度(σb/MPa)：≥930

　　屈服點(diǎn)(σs/MPa)：≥785

　　斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%)：≥12

　　斷面收縮率(ψ/%)：≥50

　　沖擊吸收功(Aku2/J)：≥63

　　布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))≤229

　　30crmo合金管廠(chǎng)調(diào)質(zhì)回火處理

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

　　HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB<217

　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

　　30crmo厚壁無(wú)縫管主要特性

　　此鋼具有高的強(qiáng)度和韌性，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑15～70mm;鋼的熱強(qiáng)度性也較好，在500℃以下具有足夠的高溫強(qiáng)度，但550℃時(shí)其強(qiáng)度顯著下降;當(dāng)合金元素在下限時(shí)焊接相當(dāng)好，但接近上限時(shí)焊接性中等，并在焊前需預(yù)熱到175℃以上;鋼的可切削性良好，冷變形時(shí)塑性中等;熱處理時(shí)在300～350℃的范圍有第一類(lèi)回火脆性;有形成白點(diǎn)的傾向。

　　30crmo厚壁無(wú)縫管廠(chǎng)應(yīng)用舉例

　　這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，當(dāng)含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強(qiáng)度較高的滲碳鋼。在中型機(jī)械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件，如軸、主軸以及受高負(fù)荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;在化工工業(yè)中用來(lái)制造焊接零件、板材與管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮?dú)浣橘|(zhì)中工作的溫度不超過(guò)250℃的高壓導(dǎo)管;在汽輪機(jī)、鍋爐制造業(yè)中用于制造 450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母，尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導(dǎo)管。